Μηχανή υπερηχητικής συγκόλλησης: Από την αρχή έως την εφαρμογή, ολοκληρωμένη ανάλυση
2025-04-30
Στην τρέχουσα ακμάζουσα ανάπτυξη της βιομηχανίας οχημάτων νέας ενέργειας, η Shenzhen Chengguan Intelligent Ultrasonic Equipment Co., Ltd. (αναφερόμενη ως "Chengguan Intelligent Ultrasonic") έχει στοχεύσει με ακρίβεια τα σημεία που δυσκολεύουν τη βιομηχανία και λάνσαρε τη σειρά CGSF20K2600W πλήρως αυτόματων υπερήχων. Σύστημα συγκόλλησηςΑυτό το σύστημα έχει σχεδιαστεί ειδικά για σενάρια συγκόλλησης νέων μπαταριών ισχύος οχημάτων και καλωδιώσεων υψηλής τάσης και μπορεί να θεωρηθεί ως ένα επαναστατικό έργο στον κλάδο. Αυτή η σειρά είναι εξοπλισμένη με προηγμένους προσαρμοστικούς αλγόριθμους τεχνητής νοημοσύνης, όπως ένας έμπειρος τεχνίτης, οι οποίοι μπορούν να παρακολουθούν την πίεση, το πλάτος και τη θερμοκρασία συγκόλλησης σε πραγματικό χρόνο και με ακρίβεια, βελτιώνοντας σημαντικά την ποιότητα συγκόλλησης. Το ποσοστό απόδοσης συγκόλλησης φτάνει το 99,8%, που αποτελεί αύξηση 30% σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό, μειώνοντας σημαντικά το ποσοστό ελαττωμάτων και το κόστος παραγωγής. Η έρευνα και η ανάπτυξη τεχνολογίας είναι η βασική κινητήρια δύναμη της Chengguan Intelligence. Με ανεξάρτητα αναπτυγμένη τεχνολογία μετατροπέων πολλαπλών ζωνών, που καλύπτει συχνότητες 15kHz-40kHz, η εταιρεία έχει επεκτείνει σημαντικά τα όρια εφαρμογής της τεχνολογίας υπερηχητικής συγκόλλησης. Με αυτό το τεχνολογικό πλεονέκτημα, η Chengguan Intelligent Ultrasonic έχει καθιερώσει με επιτυχία στρατηγική συνεργασία με κορυφαίες επιχειρήσεις στον νέο ενεργειακό τομέα, όπως η BYD και η CATL, ενσωματώνοντας σε βάθος στο σύστημα της αλυσίδας εφοδιασμού της βιομηχανίας. Το 2024, ο όγκος παραγγελιών της Chengguan Intelligent σημείωσε εκρηκτική ανάπτυξη, με ετήσια αύξηση 200%, καταδεικνύοντας την υψηλή αναγνώριση των προϊόντων και της τεχνολογίας της στην αγορά.
Η μηχανή υπερηχητικής συγκόλλησης είναι μια συσκευή που χρησιμοποιεί υπερηχητική ενέργεια για την επίτευξη σύνδεσης υλικών και χρησιμοποιείται ευρέως στη συγκόλληση πλαστικών, μετάλλων και άλλων υλικών. Ακολουθεί μια λεπτομερής εισαγωγή:
Στον τομέα της βιομηχανικής κατασκευής, η συγκόλληση είναι μια βασική διαδικασία για την επίτευξη συνδέσεων υλικών. Οι μηχανές υπερηχητικής συγκόλλησης, ως προηγμένες Εξοπλισμός συγκόλλησης, μπορούν να καλύψουν ταυτόχρονα τις ανάγκες συγκόλλησης πλαστικών και μετάλλων. Με την υψηλή τους απόδοση, την περιβαλλοντική τους συμβατότητα και τα υψηλής ποιότητας αποτελέσματα συγκόλλησης, διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο σε πολλαπλούς κλάδους. Παρακάτω, θα σας παρουσιάσουμε αυτόν τον τύπο συσκευής από την άποψη της αρχής, της δομής, των πλεονεκτημάτων και των σεναρίων εφαρμογής.
Εισαγωγή στην Αρχή
1. Αρχή της μηχανής συγκόλλησης πλαστικών με υπερήχους
Η μηχανή συγκόλλησης πλαστικών με υπερήχους χρησιμοποιεί την αρχή των κραδασμών υψηλής συχνότητας για να μετατρέψει ηλεκτρική ενέργεια με συχνότητα 20kHz ή υψηλότερη σε μηχανικούς κραδασμούς της ίδιας συχνότητας μέσω ενός μετατροπέα. Η δόνηση ενισχύεται από τον μοχλό πλάτους και μεταδίδεται στην κεφαλή συγκόλλησης. Η κεφαλή συγκόλλησης εφαρμόζει ενέργεια κραδασμών στο πλαστικό τεμάχιο εργασίας, προκαλώντας την τριβή των πλαστικών επιφανειών μεταξύ τους και την παραγωγή θερμότητας. Όταν η θερμοκρασία φτάσει στο σημείο τήξης του πλαστικού, το πλαστικό λιώνει γρήγορα. Υπό παρατεταμένη πίεση, τα λιωμένα πλαστικά συγχωνεύονται μεταξύ τους. Αφού σταματήσει η δόνηση, ψύχεται και στερεοποιείται για να επιτευχθεί μια σταθερή σύνδεση του πλαστικού.
2. Αρχή της μηχανής υπερηχητικής συγκόλλησης μετάλλων
Η υπερηχητική συγκόλληση μετάλλων χρησιμοποιεί επίσης δονήσεις υψηλής συχνότητας για να δημιουργήσει ισχυρή τριβή στην μεταλλική επιφάνεια υπό πίεση. Αυτή η διαδικασία όχι μόνο αφαιρεί την μεμβράνη οξειδίου στην μεταλλική επιφάνεια, αλλά αυξάνει επίσης τη θερμοκρασία της διεπαφής για να επιτευχθούν οι συνθήκες για ατομικό δεσμό, επιτυγχάνοντας έτσι σύνδεση σε ατομικό επίπεδο χωρίς να λιώσει το μέταλλο, διασφαλίζοντας ότι οι αρχικές ιδιότητες του μετάλλου δεν επηρεάζονται.
Κατασκευή Συστήματος
1. Υπερηχητική γεννήτρια
Είτε πρόκειται για μηχανή συγκόλλησης πλαστικού είτε μετάλλου, η γεννήτρια υπερήχων παίζει ρόλο ελέγχου πυρήνα. Μετατρέπει το ηλεκτρικό ρεύμα από το δίκτυο σε εναλλασσόμενο ρεύμα υψηλής συχνότητας και ρυθμίζει με ακρίβεια τη συχνότητα και την ισχύ εξόδου. Οι χειριστές μπορούν να ορίσουν παραμέτρους στον πίνακα ελέγχου με βάση διαφορετικά υλικά συγκόλλησης, μεγέθη τεμαχίων και απαιτήσεις συγκόλλησης, για να εξασφαλίσουν σταθερές και ακριβείς διαδικασίες συγκόλλησης.
2. Μετατροπέας
Ο μετατροπέας είναι ένα βασικό εξάρτημα για τη μετατροπή της ηλεκτρικής ενέργειας σε μηχανική ενέργεια, που αποτελείται κυρίως από πιεζοηλεκτρικά κεραμικά. Υπό την επίδραση της εξόδου εναλλασσόμενου ρεύματος υψηλής συχνότητας από τη γεννήτρια υπερήχων, τα πιεζοηλεκτρικά κεραμικά υφίστανται διαστολή και παραμόρφωση συστολής υψηλής συχνότητας, μετατρέποντας έτσι αποτελεσματικά την ηλεκτρική ενέργεια σε μηχανική ενέργεια.
3. Πόλος μεταβλητού πλάτους
Ο μοχλός πλάτους χρησιμοποιείται για τη ρύθμιση και την ενίσχυση της εξόδου πλάτους δόνησης από τον μετατροπέα, έτσι ώστε να φτάσει στο εύρος που απαιτείται για τη συγκόλληση. Σχεδιάζοντας το σχήμα και το μέγεθος της ράβδου πλάτους με εύλογο τρόπο, το πλάτος δόνησης μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια για να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις των διαφορετικών διαδικασιών συγκόλλησης και να διασφαλιστεί ότι η δόνηση μπορεί να μεταδοθεί αποτελεσματικά στην ένωση συγκόλλησης.
4. Κεφαλή συγκόλλησης (καλούπι)
Ο σχεδιασμός και το υλικό των συγκολλήσεων ποικίλλουν ανάλογα με τις διαφορετικές απαιτήσεις για πλαστικές και μεταλλικές συγκολλήσεις. Οι πλαστικές συγκολλήσεις συνήθως κατασκευάζονται από κράμα αλουμινίου, το οποίο είναι ελαφρύ και έχει καλή θερμική αγωγιμότητα. Οι μεταλλικές συγκολλήσεις συχνά χρησιμοποιούν χάλυβα εργαλείων ή σκληρά κράματα για να αντιμετωπίσουν την υψηλή πίεση και τη φθορά κατά τη συγκόλληση μετάλλων.
Πλεονεκτήματα εξοπλισμού
1. Αποδοτικό και εξοικονόμηση ενέργειας
Η μηχανή υπερηχητικής συγκόλλησης έχει γρήγορη ταχύτητα συγκόλλησης, σύντομο χρόνο μονής συγκόλλησης και μπορεί να επιτύχει αυτοματοποιημένη συνεχή παραγωγή, βελτιώνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής. Εν τω μεταξύ, ο εξοπλισμός έχει χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά το κόστος παραγωγής σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους συγκόλλησης.
2. Καλή ποιότητα συγκόλλησης
Η διαδικασία συγκόλλησης δεν περιλαμβάνει τήξη και στερεοποίηση, αποφεύγοντας την εμφάνιση ελαττωμάτων όπως πόροι και ρωγμές. Η ένωση συγκόλλησης έχει υψηλή αντοχή και καλή στεγανοποίηση, γεγονός που μπορεί να ικανοποιήσει τις αυστηρές απαιτήσεις για την ποιότητα συγκόλλησης σε σενάρια εφαρμογών.
3. Φιλικό προς το περιβάλλον και χωρίς ρύπανση
Η διαδικασία συγκόλλησης δεν απαιτεί την προσθήκη βοηθητικών υλικών όπως η ροή και η κόλληση, και δεν παράγει επιβλαβή αέρια ή απόβλητα, καθιστώντας την φιλική προς το περιβάλλον.
4. Ευρεία εφαρμογή
Μπορεί να συγκολλήσει διάφορα πλαστικά υλικά όπως πολυαιθυλένιο και πολυπροπυλένιο, καθώς και διάφορα μεταλλικά υλικά όπως χαλκό, αλουμίνιο και ασήμι, και μπορεί επίσης να επιτύχει συγκόλληση μεταξύ διαφορετικών υλικών.
Σενάρια εφαρμογής
1. Εφαρμογή της συγκόλλησης πλαστικών
Στον τομέα της αυτοκινητοβιομηχανίας, χρησιμοποιείται συνήθως για τη συγκόλληση εσωτερικών μερών αυτοκινήτων, όπως ταμπλό οργάνων και πάνελ θυρών. Στη βιομηχανία ηλεκτρονικών και ηλεκτρικών ειδών, η συναρμολόγηση περιβλημάτων για συσκευές όπως κινητά τηλέφωνα και υπολογιστές βασίζεται επίσης στην υπερηχητική συγκόλληση πλαστικών. Στη βιομηχανία συσκευασίας, αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιείται επίσης για τη σφράγιση και τη σύνδεση πλαστικών δοχείων συσκευασίας.
2. Εφαρμογή της συγκόλλησης μετάλλων
Στις βιομηχανίες ηλεκτρονικής και νέας ενέργειας, οι υπερηχητικές μηχανές συγκόλλησης μετάλλων χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση ηλεκτροδίων και ακροδεκτών μπαταριών λιθίου. Στην αυτοκινητοβιομηχανία, χρησιμοποιείται συνήθως για τη σύνδεση καλωδιώσεων αυτοκινήτων και τη συγκόλληση εξαρτημάτων κινητήρων. Στον αεροδιαστημικό τομέα, εφαρμόζεται στη συγκόλληση εξαρτημάτων κινητήρων αεροσκαφών και δομικών μερών ατράκτου.
Η υπερηχητική μηχανή κοπής είναι μια συσκευή που χρησιμοποιεί υπερηχητικές δονήσεις για κοπή και έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών σε πολλαπλούς τομείς. Ακολουθεί μια λεπτομερής εισαγωγή σε αυτήν:
Αρχή λειτουργίας
Η αρχή λειτουργίας της μηχανής κοπής με υπερήχους είναι η μετατροπή της ηλεκτρικής ενέργειας σε μηχανική ενέργεια υψηλής συχνότητας. Χρησιμοποιώντας μια γεννήτρια υπερήχων για την παραγωγή ηλεκτρικών σημάτων υψηλής συχνότητας, τα πιεζοηλεκτρικά κεραμικά στοιχεία στο εσωτερικό του μετατροπέα οδηγούνται για να παράγουν δονήσεις υψηλής συχνότητας. Αυτή η δόνηση ενισχύεται από τον μοχλό πλάτους και μεταδίδεται στο εργαλείο κοπής, προκαλώντας δόνηση του εργαλείου με μικρά πλάτη σε εξαιρετικά υψηλές συχνότητες (συνήθως μεταξύ 20kHz και 100kHz). Όταν το εργαλείο κοπής έρχεται σε επαφή με το υλικό που κόβεται, η ενέργεια που παράγεται από τις δονήσεις υψηλής συχνότητας αποδυναμώνει τις διαμοριακές δυνάμεις στο εσωτερικό του υλικού και η τριβή μεταξύ του εργαλείου και του υλικού παράγει θερμότητα, μειώνοντας περαιτέρω την αντοχή του υλικού και επιτυγχάνοντας την κοπή του υλικού.
Δομική σύνθεση
Υπερηχητική γεννήτρια: Είναι ο πυρήνας ελέγχου του εξοπλισμού, ο οποίος μετατρέπει την τροφοδοσία ρεύματος σε εναλλασσόμενο ρεύμα υψηλής συχνότητας, παρέχει το απαραίτητο ηλεκτρικό σήμα για τον μετατροπέα και μπορεί να ρυθμίσει με ακρίβεια τη συχνότητα εξόδου, την ισχύ και άλλες παραμέτρους σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά και τις απαιτήσεις κοπής του υλικού κοπής.
Μετατροπέας: αποτελείται κυρίως από πιεζοηλεκτρική κεραμική και άλλα υλικά, η λειτουργία του είναι να μετατρέπει την υψηλής συχνότητας ηλεκτρική ενέργεια εξόδου από την υπερηχητική γεννήτρια σε μηχανική ενέργεια, δηλαδή να παράγει δονήσεις υψηλής συχνότητας.
Ράβδος μεταβλητού πλάτους: χρησιμοποιείται για την ενίσχυση του πλάτους των κραδασμών που παράγεται από τον μετατροπέα, έτσι ώστε το εργαλείο κοπής να μπορεί να λάβει επαρκή ενέργεια για αποτελεσματική κοπή. Συνήθως σχεδιάζεται σε διαφορετικά σχήματα και μεγέθη ανάλογα με τις διαφορετικές απαιτήσεις κοπής για να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα ενίσχυσης πλάτους.
Εργαλείο κοπής: Επιδρά άμεσα στο υλικό που κόβεται και συνήθως κατασκευάζεται από ειδικό κράμα χάλυβα ή σκληρά κράματα υλικών για να διασφαλιστεί ότι το εργαλείο έχει καλή αντοχή στη φθορά και αντοχή υπό κραδασμούς υψηλής συχνότητας. Το σχήμα και το μέγεθος του εργαλείου κοπής σχεδιάζονται σύμφωνα με διαφορετικές εργασίες κοπής, όπως ο τύπος λεπίδας, ο οδοντωτός τύπος κ.λπ.
Μηχανική διάταξη μετάδοσης: συμπεριλαμβανομένων κινητήρων, μειωτήρων, ιμάντων ή αλυσίδων μετάδοσης κ.λπ., που χρησιμοποιούνται για την κίνηση εργαλείων κοπής για γραμμική ή καμπύλη κίνηση, επιτυγχάνοντας την κοπή υλικών. Ορισμένες μηχανές κοπής με υπερήχους είναι επίσης εξοπλισμένες με αριθμητικά συστήματα ελέγχου, τα οποία μπορούν να ελέγχουν με ακρίβεια την τροχιά κίνησης του εργαλείου κοπής και να επιτυγχάνουν την κοπή σύνθετων σχημάτων.
Χαρακτηριστικά εξοπλισμού
Υψηλή ακρίβεια κοπής: Μπορεί να επιτύχει κοπή υψηλής ακρίβειας, με καθαρές και ομαλές ακμές κοπής, μικρά σφάλματα διαστάσεων και μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις της διαδικασίας για υψηλή ακρίβεια κοπής.
Ευρύ φάσμα εφαρμόσιμων υλικών: μπορεί να κόψει μια ποικιλία υλικών, όπως πλαστικό, καουτσούκ, δέρμα, ύφασμα, αφρό, ξύλο κ.λπ., ειδικά για ορισμένα μαλακά, ιξώδη ή εύθραυστα υλικά που είναι δύσκολο να αντιμετωπιστούν με τις παραδοσιακές μεθόδους κοπής, η κοπή με υπερήχους έχει προφανή πλεονεκτήματα.
Γρήγορη ταχύτητα κοπής: Λόγω της αποτελεσματικής μείωσης της αντίστασης κοπής υλικού μέσω υπερηχητικών κραδασμών, η ταχύτητα κοπής είναι σχετικά γρήγορη, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής.
Μη θερμική παραμόρφωση: Η διαδικασία κοπής παράγει λιγότερη θερμότητα και δεν προκαλεί σημαντική θερμική παραμόρφωση του υλικού, καθιστώντας την ιδιαίτερα κατάλληλη για υλικά που είναι ευαίσθητα στη θερμότητα.
Προστασία του περιβάλλοντος και εξοικονόμηση ενέργειας: Δεν υπάρχει ανάγκη χρήσης λιπαντικών εργαλείων ή άλλων βοηθητικών μέσων κοπής κατά τη διάρκεια της εργασίας, μειώνοντας τη ρύπανση του περιβάλλοντος και ο εξοπλισμός έχει σχετικά χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.
Πεδία εφαρμογής
Βιομηχανία επεξεργασίας πλαστικών: χρησιμοποιείται για την κοπή διαφόρων πλαστικών φύλλων, σωλήνων, μεμβρανών κ.λπ., όπως η κοπή πλαστικών υλικών συσκευασίας, η κατασκευή πλαστικών μοντέλων κ.λπ.
Βιομηχανία ένδυσης και κλωστοϋφαντουργίας: Μπορεί να κόψει με ακρίβεια υφάσματα, δέρμα κ.λπ. για κοπή ενδυμάτων, επεξεργασία δερμάτινων προϊόντων κ.λπ., γεγονός που μπορεί να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα και την ποιότητα κοπής και να μειώσει τα απόβλητα υλικών.
Βιομηχανία τροφίμων: κατάλληλο για κοπή σοκολάτας, καραμελών, αρτοσκευασμάτων και άλλων τροφίμων. Οι άκρες των κομμένων προϊόντων είναι καθαρές, χωρίς να παράγουν υπολείμματα και μπορούν να διατηρήσουν το αρχικό σχήμα και τη γεύση του τροφίμου.
Βιομηχανία ηλεκτρονικών: Στην παραγωγή ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κοπή μονωτικών υλικών, υποστρωμάτων πλακέτας κυκλωμάτων κ.λπ., καλύπτοντας τις απαιτήσεις κοπής υψηλής ακρίβειας.
Ιατρική βιομηχανία: χρησιμοποιείται για την κοπή ιατρικών προϊόντων από καουτσούκ, πλαστικών προϊόντων, επιδέσμων κ.λπ. Η υψηλή ακρίβεια και τα χαρακτηριστικά μηδενικής θερμικής βλάβης συμβάλλουν στη διασφάλιση της ποιότητας και της ασφάλειας των ιατρικών προϊόντων.
Ο υπερηχητικός ομογενοποιητής είναι μια συσκευή που χρησιμοποιεί υπερηχητική ενέργεια για την επίτευξη ομογενοποίησης υλικών και χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους τομείς όπως η βιολογία, η φαρμακευτική, τα τρόφιμα και η χημική μηχανική. Ακολουθεί μια λεπτομερής εισαγωγή σε αυτήν:
Αρχή λειτουργίας
Ο υπερηχητικός ομογενοποιητής χρησιμοποιεί υπερήχους υψηλής συχνότητας για να δημιουργήσει φαινόμενο σπηλαίωσης και άλλες φυσικές επιδράσεις στο υγρό για την ομογενοποίηση δειγμάτων. Η μέθοδος λειτουργίας του είναι η τοποθέτηση του δείγματος στην ταλαντούμενη πλάκα κάλυψης του επεξεργαστή, η παραγωγή ηλεκτρικών σημάτων υψηλής συχνότητας μέσω μιας υπερηχητικής γεννήτριας, η κίνηση των πιεζοηλεκτρικών κεραμικών στοιχείων στο εσωτερικό του μορφοτροπέα για την παραγωγή μηχανικών δονήσεων υψηλής συχνότητας, οι οποίες ενισχύονται από τη ράβδο πλάτους και μεταδίδονται στο δείγμα μέσω της κεφαλής του εργαλείου. Υπό την επίδραση των υπερήχων, οι ασθενείς περιοχές στο υγρό θα παράγουν κενά ή μικρές φυσαλίδες, οι οποίες θα καταρρεύσουν μέσα σε έναν ακουστικό κύκλο λόγω του παλμού των υπερήχων. Αυτή η διαδικασία δημιουργεί ισχυρές μηχανικές δυνάμεις, παράγοντας ταχείες πιδάκες ή ακουστικό σοκ κοντά στη στερεά διεπαφή και δημιουργώντας μεγάλα κρουστικά κύματα στο υγρό, ομογενοποιώντας, διασκορπίζοντας ή διαλύοντας αποτελεσματικά κύτταρα, ιστούς ή σωματίδια στο δείγμα.
Δομική σύνθεση
Υπερηχητική γεννήτρια, μετατροπέας, ράβδος εύρους, μούχλα, κ.λπ.
Χαρακτηριστικά εξοπλισμού
Αποδοτική ομογενοποίηση: Μπορεί να επιτύχει ομογενοποίηση δείγματος σε σύντομο χρονικό διάστημα, βελτιώνοντας την αποδοτικότητα της εργασίας.
Ευρύ πεδίο εφαρμογής: μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία διαφόρων τύπων δειγμάτων, συμπεριλαμβανομένων κυττάρων, ιστών, λοσιόν, εναιωρημάτων κ.λπ., και εφαρμόζεται σε πολλούς τομείς όπως η βιολογία, η χημεία, η ιατρική, τα τρόφιμα, το περιβάλλον κ.λπ.
Εύκολο στη λειτουργία: Απλώς τοποθετήστε το δείγμα σε ένα κατάλληλο δοχείο, ορίστε τις παραμέτρους και ξεκινήστε τη διαδικασία ομογενοποίησης.
Ακριβής έλεγχος: Η υπερηχητική ισχύς, ο χρόνος εργασίας, η θερμοκρασία και άλλες παράμετροι μπορούν να ρυθμιστούν με ακρίβεια σύμφωνα με τις πειραματικές απαιτήσεις για να καλύψουν τις απαιτήσεις διαφορετικών δειγμάτων και πειραμάτων.
Επεξεργασία χωρίς επαφή: αποφεύγεται η μόλυνση και η ζημιά στο δείγμα που προκαλούνται από εργασίες επαφής, όπως η μηχανική ανάδευση ή η άλεση με τις παραδοσιακές μεθόδους ομογενοποίησης.
περιοχή εφαρμογής
Στον τομέα της βιολογίας
Φαρμακευτικός τομέας
Τομέας τροφίμων
Τομέας χημικής βιομηχανίας